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  为充分发挥先进典型的示范引领作用，弘扬劳模精神、劳动精神、我国轻工人和广大劳动群众的伟大品格，为轻工行业和城镇集体经济发展汇聚强大正能量，4月10日，人力资源社会保障部、中国轻工业联合会、中华全国手工业合作总社联合评选的全国轻工行业先进集体、劳动模范和先进工作者表彰大会在京举行。

  科技引领未来，创新驱动发展。在轻工业这片充满了许多活力的沃土上，无数科研工作者与企业先锋以智慧为笔、以技术为墨，书写着行业进步的崭新篇章。从绿色制造到智能升级，从材料突破到工艺革新，每一项获奖成果都凝聚着攻坚克难的汗水，闪耀着科学技术创新的光芒。

  即日起，本报推出“创新之光·轻工力量”专栏，聚焦轻工科技奖背后的创新故事，展现技术突破如何赋能产业升级，见证科技如何让生活更美好。在这里，我们与您一同探寻创新的脉搏，感受轻工科技的蓬勃生机。

  “2010年，我们请外国专家团队来工厂设计环保方案，他们技术测试后，边摆手边说搞不了。从那时开始，我就下定决心自己来搞环保，还要搞好。”在2024年度中国轻工业联合会科学技术发明奖颁奖现场，湖南信诺技术股份有限公司（以下简称“信诺”）申报的“搪瓷瓷釉中去硝酸盐研究及产业化”项目获科学技术发明奖一等奖，信诺董事长汤上在谈及立项初衷时如是说。

  搪瓷瓷釉是搪瓷工业的关键基础材料和产业技术基础，大范围的应用于日用消费品、建筑、化工等领域。“在传统搪瓷生产的全部过程中，硝酸盐是必不可少的搪瓷瓷釉原料，到目前为止，还没有一种安全无色且价格合理的原料可以替代。但硝酸盐高温分解产生的超高浓度氮氧化物排放问题已成为制约行业生存和可持续发展的痛点、堵点、难点。”汤上和记者说，在此背景下，信诺从2018年起踏上了跨度超过7年、研发投入超过3000万元的搪瓷瓷釉环保攻坚路。

  由于在国内外均没有可借鉴的案例，信诺只能摸着石头过河。“给我们印象最深的是池炉纯氧熔制工艺，在最初的摸索过程中，研发团队连续试验了一个多月，但效果不理想，生产了一百多吨失败品，每一个技术人员压力都很大，且由于一直找不到失败原因，团队只能暂停实验。”汤上回忆，但他们还是心有不甘，大概暂停实验一年后，研发团队多次联系设备供应商等行业专家现场探讨，在又经历了半年左右的设备和工艺改进后，项目终于取得重大突破，完全解决了池炉纯氧熔制工艺问题。

  长时间大量的创新投入带来的效果也是显著的。据测算，项目实施后，信诺80%的产品不含硝酸盐，剩余20%的产品中硝酸盐含量降低了80%。仅去硝酸盐一项每年就直接减少氮氧化物370吨。氮氧化物排放浓度达到深度排放要求，其年排放量从42.66吨降至2吨。目前，信诺在搪瓷瓷釉去硝酸盐领域已获得授权国家发明专利38项；荣获中国轻工搪瓷行业十强企业称号，连续两年荣膺中国轻工业科学技术发明二等奖；获评国家级专精特新“小巨人”企业；荣获中国轻工数字化转型创新成果二等奖；获得湖南省绿色工厂认定、湖南省制造业单项冠军企业认定等。

  中国搪瓷工业协会副理事长贾力锋在接受记者正常采访时表示，“此次信诺荣获科学技术进步一等奖，完成了理论创新、工艺创新、装备创新三方面创新，成果斐然。该项目大幅度减少了硝酸盐使用量，解决了影响行业生存和可持续发展的关键难点，填补了搪瓷瓷釉行业的技术空白，引领瓷釉技术迈向新高度。此外，玻璃、陶瓷等行业也可以借鉴，应用前景广阔。”

  贾力锋说，信诺是协会副理事长单位、技术委员会副主任单位、瓷釉专委会副主任单位，希望信诺能以此为全新起点，不断推动科学技术创新，积极践行绿水青山就是金山银山新发展理念，推动搪瓷行业高水平质量的发展。